在連續(xù)熱鍍鋅退火爐上，除在無氧化加熱段采用短火焰燒嘴外，其余加熱段均采用煤氣輻射管間接加熱。熱輻射管一般有U型、W型及P型。目前采用燒嘴多為鼓抽式低NOx自預(yù)熱燒嘴。此燒嘴的助燃空氣由鼓風(fēng)機鼓入，其燃燒產(chǎn)物由引風(fēng)機排出。輻射管內(nèi)為負(fù)壓，壁面輻射管破裂時煙氣進入退火爐內(nèi)污染氣氛。燒嘴一般帶有自身預(yù)熱裝置，可利用煙氣將助燃空氣加熱至500℃以上，從而節(jié)約燃料。此外，為避免高溫區(qū)過于集中，一部分低溫?zé)煔馀c助燃空氣混合再次進入輻射管，目的是降低火焰根部溫度，從而使燃燒產(chǎn)物中NOx含量小于150*10^(-6)（O2含量為11%時），降低了NOx向大氣的排放量，而且使得輻射管沿長度方向上溫度分布均勻，提高帶鋼的加熱質(zhì)量和輻射管的使用壽命。

燒嘴的燃燒控制方式，一種是雙限幅交叉控制，即助燃空氣和煤氣在線檢測并可連續(xù)調(diào)節(jié)，空燃比值可直接、準(zhǔn)確的調(diào)節(jié)到所需要求。另一種是脈沖燃燒控制，即燒嘴只工作在開/關(guān)兩種狀態(tài)下，用戶可根據(jù)對燒嘴功率、空燃比、噴出速度等要求將燒嘴一次性調(diào)至最佳狀態(tài)，這樣每次啟動燒嘴時，燒嘴都工作于最佳工作狀態(tài)?？刂茻斓墓崃浚峭ㄟ^改變燒嘴的啟、停時間及各個燒嘴的工作時序完成的。前一種方式的優(yōu)點是控制簡單、操作方便，缺點是調(diào)節(jié)時間較長、調(diào)節(jié)比小、調(diào)節(jié)時爐溫不均勻；而后者優(yōu)點則是調(diào)節(jié)反應(yīng)靈敏、調(diào)節(jié)比大、調(diào)節(jié)時溫度均勻，缺點是控制復(fù)雜、控制設(shè)備要求高。本人認(rèn)為對產(chǎn)品規(guī)格種類多、溫度控制精度要求高的退火爐宜采用脈沖式燃燒控制方式。