循環(huán)流化床鍋爐，自2003年9月投運(yùn)已來，已經(jīng)有多起耐火材料事故發(fā)生，比較相同容量類型的投運(yùn)機(jī)組，無論規(guī)模與次數(shù)均較為突出。

1 常見故障及維修措施 

1.1爐膛密相區(qū) 鍋爐運(yùn)行時，循環(huán)流化床鍋爐爐膛內(nèi)部氣－固兩相流的流動工況極為復(fù)雜，在爐膛下部區(qū)域，物料濃度很高，大量的回混物料嚴(yán)重地沖蝕著四周壁面，使該區(qū)域受熱面很容易磨損。 另外，該區(qū)域結(jié)構(gòu)也較為復(fù)雜，有許多的開孔部位，包括：出渣口及回灰口、回料口、給煤口、啟動燃燒器開口、二次風(fēng)口、測溫測壓口及人孔。特別是二次風(fēng)口下部，給煤口下部、返料斜腿下部由于物料流量大，風(fēng)速高，經(jīng)常造成次部位耐火材料嚴(yán)重?fù)p壞。 

針對上述問題，我們認(rèn)為爐膛密相區(qū)材料必須全部更換。

維修措施如下： 

1）拆除殘襯 由于耐磨材料的殘余強(qiáng)度還很高，這給維修拆除帶來一定的難度。目前國際最先進(jìn)的拆除爐墻設(shè)備“水刀”已投入使用，它比傳統(tǒng)的用風(fēng)鎬拆除的方法效率要高出好幾倍，它是通過加入介質(zhì)，調(diào)整水刀壓力和流量，將原來的爐墻材料進(jìn)行層層切削，在保證水冷壁不受損傷的前提下，將爐墻材料全部清理干凈。

2）補(bǔ)焊銷釘 對于原來有損傷的水冷壁管必須補(bǔ)焊鰭片和增焊銷釘，銷釘刷2mm厚瀝青漆。對于所有穿孔結(jié)構(gòu)，除測溫管及啟動燃燒器處澆注孔徑與該管外徑相同外，其余所有穿管澆注前均應(yīng)涂2mm厚瀝青。此外，在回料口、啟動燃燒器口周圍處的膜式壁扁鋼上或密封盒板上還應(yīng)補(bǔ)焊些“Y”型抓釘，抓釘也應(yīng)在施工澆注料前涂2mm厚瀝青。 

3）支模澆注 澆注耐磨耐火澆注料必須按尺寸約1000×800的面積交替施工，以便保留有規(guī)則的膨脹縫，即間隔位置施工，如圖1所示：首先防磨材料施工區(qū)分成若干塊，每塊尺寸大約為1000×800，然后間隔澆注耐磨耐火材料，經(jīng)過一定的固化時間后拆除模板，再施工其余部分，依次逐層完成，每層之間的膨脹縫隙應(yīng)錯開布置